Por que a precisão da engrenagem é importante na transmissão de engrenagem de bisel industrial

Por que a precisão da engrenagem é importante na transmissão de engrenagem de bisel industrial

A precisão é um dos fatores mais importantes no desempenho da engrenagem bevel.

Duas engrenagens podem parecer quase idênticas ao olho, enquanto funcionam de forma muito diferente quando instaladas em uma caixa de engrenagens.

A diferença reside frequentemente na geometria dos dentes, no escoamento, no erro de inclinação e na precisão do contato dentário.

Distribuição do contacto dentário

Idealmente, a carga deve ser distribuída numa área de contacto adequada.

Uma geometria fraca pode concentrar a carga numa pequena parte do dente.

Isto aumenta a tensão de contacto local e pode acelerar:

• Furação
• Desgaste da superfície
• Danos dentários
• Ruído
• Vibração

Estabilidade da transmissão

Quando o espaço entre os dentes ou a geometria variam, o movimento de rotação torna-se menos uniforme.

Para máquinas de alta velocidade ou de precisão, isso pode criar vibrações que são transmitidas por toda a caixa de velocidades.

Uma maior precisão de engrenagem ajuda a melhorar a estabilidade da transmissão.

Ruído

O ruído das engrenagens não é causado apenas pela precisão.

A lubrificação, a rigidez da carcaça, a condição dos rolamentos e o alinhamento da instalação também são importantes.

No entanto, uma geometria dentária imprecisa pode contribuir significativamente para uma má malha e vibração.

A precisão deve corresponder à aplicação

Especificar a maior precisão possível para cada engrenagem é desnecessário e aumenta o custo de fabricação.

Uma máquina industrial pesada e lenta pode não exigir a mesma precisão que uma caixa de velocidades de alta velocidade.

A Ruida suporta requisitos de precisão personalizados, incluindo graus de precisão de engrenagem selecionados de acordo com o projeto.

A inspeção é crítica

A precisão da engrenagem não pode ser confirmada somente através da medição do diâmetro exterior e do tamanho do furo.

Um processo completo de controlo da qualidade pode incluir:

• Medição dos dentes
• Detecção da precisão do engrenagem
• Mapeamento da topologia da superfície dos dentes
• Ensaios de rolamento
• Avaliação dos padrões de contacto

O processo de controlo de qualidade publicado pela Ruida inclui medições de engrenagens de engrenagem, detecção da precisão das engrenagens, mapeamento da topologia da superfície dos dentes e testes de rolamento.

Fabricação e inspecção devem trabalhar em conjunto

As máquinas de alta precisão são importantes, mas a inspecção é o que verifica o resultado final.

Para os engrenagens cómodas sob medida, a fabricação e a inspecção devem, por conseguinte, ser tratadas como um processo contínuo.

CTA:
Se a sua caixa de velocidades exigir um grau de precisão específico ou um padrão de contacto dentário, envie os seus requisitos técnicos antes da cotação para que a via de fabrico adequada possa ser avaliada.